螺杆式压缩机常见故障维修方法

螺杆式压缩机常见故障维修方法

　　1、噪声大

　　01、如突然发生机组噪音增大，应尽快停机，通常是机组故障的表现;

　　02、排查主机轴承/转子或电机故障。通常主机故障需要联系售后维修;

　　03、罩壳面板未装好，隔音棉破损。

　　04、部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。

　　2、一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)

　　01、实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。

　　02、检查连接管网是否存在漏风现象。

　　03、检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

　　04、检查压缩机组进气阀是否关闭严密。

　　05、检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

　　06、检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

　　3、排气压力低

　　01、机组产气量小于实际用气量，一是空压机选小了，二可能是泄露造成的。应检查相连接的设备和管网，若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下，系统的用气量大于压缩机组的产风量，则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

　　02、卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值，充分发挥效率。

　　03、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成压缩机机组进气量不足，排气压力过低。应检查空气过滤器状况，必要时更换。

　　04、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏，需更换。

　　05、控制气路软管泄漏。更换控制气路软管

　　06、进气阀动作不灵敏，未完全打开。需检修并检查控制系统状况。

　　07、油器分离器阻塞，需更换油器分离器滤芯。

　　08、安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。

　　09、气水分离器排水阀打开后卡住造成泄漏，应进行检修。

　　010、放空阀故障，压缩机组加载时无法关闭。需进行检修或更换。

　　4、排气压力过高

　　01、进气阀故障。需检修或更换。

　　02、加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

　　03、压力传感器故障。更换。

　　04、卸荷阀未关闭，卸荷阀卡住或关闭不严，电磁阀发生故障。检修卸荷阀、电磁阀必要时更换。

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